Дефекты покрытия |
Причины возникновения |
Меры предупреждения |
Затруднено распыление ЛКМ |
В ЛКМ введено недостаточное количество разбавителя |
Добавить в лакокрасочный материал разбавитель и проверить вязкость |
Медленное высыхание |
1.Материал не соответствует ТУ по времени высыхания
2.ЛКМ нанесен:
а) на загрязненную поверхность
б) слишком толстым слоем
в) при высокой относительной влажности воздуха |
1)Использовать ЛКМ соответствующий ТУ
2)Сделать следующее:
а) обезжирить поверхность
б) контролировать толщину
в) относительная влажность не должна превышать 65% |
Наличие пор |
1)В ЛКМ попала вода
2)Слишком быстрая сушка покрытия |
1)Заменить ЛКМ
2)Соблюдения режима сушки покрытия |
Наличие наплывов и потеков |
1)Низкая рабочая вязкость материала
2)Несоблюдение угла между краскораспылителем и окрашиваемой поверхности при нанесении
3)Плохо обезжирена окрашиваемая поверхность |
1)Довести до рабочей вязкости в соответствии с ТУ
2)Держать краскораспылитель под углом 900 к окрашиваемой поверхности
3)Обезжирить поверхность |
Шагрень |
1)Неоднородность ЛКМ
2)Высокая вязкость материала
3)Наличие в ЛКМ большого количества летучих растворителей |
1)Подобрать растворитель
2)Развести до рабочей вязкости
3)Отрегулировать факел |
Сорность |
1.ЛКМ не профильтрован
2.Нанесение на грязную поверхность
3.Окрашивание и сушка производились в загрязненном помещении |
1.Профильтровать ЛКМ
2.Очистить и обезжирить поверхность
3.Соблюдать чистоту помещений |
Появление апельсиновой корки, сморщивание |
Высокое избыточное давление воздуха при нанесении методом пневматического распыления, излишняя толщина |
Соблюдение давления воздуха при нанесении данного лакокрасочного материала, нанесение слоя меньшей толщины |
Трещины (крокодиловая кожа)
|
1.Промежуточный слой плохо зашлифован
2.Быстровысыхающий лакокрасочный материал на основе тонких нанесен на плохо высушенный грунтовочный слой на основе жирных лаков
3.Излишняя толщина, плохая эластичность |
1.Тщательная шлифовка промежуточного слоя
2.Соблюдение режима сушки грунтовочного слоя
3.Уменьшить толщину |
Образование морщин и складок
|
1)Высокая рабочая вязкость
2)Материал нанесен при пониженной температуре
3)Материал нанесен толстым слоем на непросохшую грунтовку |
1)Развести до рабочей вязкости в соответствие с ТУ
2)Наносить при температуре не ниже 50С
3)Соблюдение режима сушки грунтовочного слоя и толщины материала, предусмотрено ТУ |
Наличие ряби и оспин |
1.Материал плохо отфильтрован
2.Краскораспылитель слишком удален от поверхности
3.Избыточное давление воздуха при нанесение распылением ниже оптимального
4.Пониженная температура окрашиваемой поверхности
5.Плохая поверхность (жирность) |
1.Тщательная фильтрация перед нанесением
2.Соблюдение рекомендуемого расстояния между краскораспылителем и окрашиваемой поверхностью
3.Соблюдение оптимального режима нанесения
4.Наносить при температуре не ниже 50С
5.Обезжирить поверхность |
Мелкие бугорки |
Свежеокрашенная деталь подвергалась при естественной сушке воздействию низкой температуры |
Производить естественную сушку при температуре не ниже 50С |
Цвет не соответствует эталону |
1.Материал плохо размешан
2.Материал нанесен на влажную поверхность
3.Верхний слой частично растворил нижележащий слой и смешался с ним |
1.Тщательно размешивать материал
2.Высушивать поверхность перед нанесением материала
3.Соблюдение технологических режимов сушки нижележащих слоев |
Различные оттенки |
Материал плохо размешан |
Тщательно размешивать лакокрасочный материал |
Отслаивание от поверхности |
1.Поверхность плохо обезжирена перед нанесением материала
2.Поверхность была влажной перед нанесением материала |
1.Обезжирить поверхность
2.Высушить поверхность перед нанесением материала |